Impression flexible et étiquetage des palettes pour les tomates de bœuf chez Tuinbouwbedrijf Van Bulck

L'entreprise horticole ‘Tuinbouwbedrijf Van Bulck’, située à Putte, est une PME active depuis près de 30 ans et est devenue l'un des plus grands producteurs belges de tomates à chair juteuse. Nous avons une conversation agréable avec les gérants Johan Van Bulck ainsi qu’avec son épouse Nancy hugo.

L'entreprise horticole en bref

En 1993, Nancy et Johan ont commencé à cultiver des tomates à chair dans une serre d'un hectare, située à Putte (Flandres). Le succès a été tel qu'un an plus tard, 6.000 mètres carrés supplémentaires ont été ajoutés. Nancy et Johan sont fiers de la suite des événements : "En fait, nous avons fait un grand bond en avant en 2012. C'est alors que nous avons agrandi notre surface totale de pas moins de trois hectares et construit un nouvel hangar. En 2017, nous avons décidé de démolir les anciennes serres et de tout renouveler. La zone de culture est également passée à six hectares."

"Nous avons commencé avec deux personnes qui se sont rapidement étendues à trois et quatre employés. Nous avons maintenant 25 à 30 employés qui travaillent cinq jours par semaine en une seule équipe. Notre marché de vente est principalement l'exportation avec des pays comme l'Allemagne et le Royaume-Uni. En outre, Delhaize, par exemple, est un de nos clients depuis l'année dernière."

Un nouvel hangar signifie le début de l'automatisation

L'installation du nouvel hangar en 2017 est allée de pair avec l'automatisation de pas mal d'étapes. Johan : "Par exemple, nous avons acheté un système de tri, des palettiseurs, des imprimantes ainsi que des empileurs. Avant, il y avait beaucoup de travail manuel. Une fois que vous décidez d'automatiser, vous continuez en fait à le faire parce que vous voulez optimiser en permanence."

Cueillir des tomates manuellement et les trier automatiquement

Chez Van Bulck, toutes les tomates sont encore cueillies à la main dans les serres et collectées dans des caisses. Nancy et Johan expliquent : "Ensuite, un chariot automoteur transporte ces caisses de la serre vers le hangar jusqu'aux bandes de transport tampons. Là, un robot à portique prend les caisses du chariot et déverse les tomates sur un tapis roulant, six caisses à la fois. Le robot remet ensuite les caisses vides sur un autre chariot pour qu'il puisse retourner vers la serre. Il s'agit donc en fait d'un circuit fermé des mêmes caisses. Les tomates sur le tapis roulant aboutissent dans une machine de tri qui les classe en fonction de leur couleur, de leur taille ainsi que leur poids afin qu'elles se retrouvent dans les caisses adéquates.

Impression flexible sur caisses remplies avec imprimante à jet d'encre à petits caractères Linx 8920

Les caisses remplies de tomates sont transportées sur un autre tapis roulant vers les empileurs. Le long de ce convoyeur, Presa a installé une imprimante à jet d'encre à petits caractères Linx 8920 qui imprime les informations nécessaires sur chaque caisse qui passe. Johan : "Les informations qui doivent être imprimées sont par exemple un numéro de semaine et un numéro de jour, notre numéro de producteur unique (obtenu auprès de BelOrta), la taille des tomates et notre numéro GGN. Tous les programmes sont stockés dans l'imprimante Linx, il est donc très facile de les configurer par moyen de l'écran tactile de celle-ci."

S'il s'agit de caisses en carton, la Linx imprime directement sur celles-ci. S'il s'agit de caisses en plastique, l'impression se fait sur une carte en carton qu'un employé glisse sur le côté de la boîte. En termes de volumes, nous parlons de 300 palettes par semaine, avec 80 caisses de 7 kg de tomates par palette.

Impression sur cartes en carton avec imprimante à cartouche Viapack avec dépileur

Johan explique dans quels cas ils utilisent l'imprimante à cartouche Viapack de Matthews en combinaison avec un dépileur : "L'utilisation de l'imprimante Viapack dépend en fait du modèle des caisses en plastique. Nous travaillons avec deux formats : 30 x 40 cm et 40 x 60 cm. Les petites caisses se placent en travers du tapis roulant, de sorte que les cartes sont parfaitement accessibles pour l'imprimante à jet d'encre Linx. Les grandes caisses, en revanche, sont placées avec la face avant en avant sur le tapis roulant, de sorte que le carton se trouve à l'avant ou à l'arrière et donc inaccessible à l'imprimante à jet d'encre Linx. De toute façon, l'utilisation de l'imprimante à cartouche Matthews est beaucoup plus limitée car 80 % des emballages sont des caisses en carton sur lesquelles l'imprimante CIJ peut imprimer directement".

Étiquetage de palettes avec applicateur d’étiquettes robuste ALcode P

Une fois les caisses munies de l'identification nécessaire, l’empileur les empile jusqu'à ce que la palette soit complète. Ensuite, un tapis roulant transporte la palette jusqu'à la machine de cerclage, qui applique un ou plusieurs cerclages autour de celle-ci. Enfin, l'étiqueteuse de palettes ALcode P de la marque ALtech, avec unemodule d'impression intégrée de Carl Valentin, fournit à chaque palette la bonne étiquette.

Johan : "L'étiqueteuse de palettes ALcode P est en fait notre investissement le plus récent. Les informations figurant sur l'étiquette de la palette, le code du jour et la taille, sont destinées à garantir la traçabilité des produits. Nous savons donc de quelle ligne de palettes proviennent celles-ci et quand elles ont été emballées. Cette machine a également été installée par Presa et fonctionne depuis quelques mois. C'est vraiment un système d'étiquetage robuste, super facile à utiliser et qui fonctionne sans faille."                

Connexion pratique avec logiciel NiceLabel Powerforms

Nancy poursuit : "Presa a également réalisé une connexion pratique entre notre machine de cerclage et l'étiqueteuse de palettes ALcode à l'aide du logiciel NiceLabel Powerforms. Grâce à cela, le système d'étiquetage sait exactement quelle étiquette imprimer et appliquer sur celle-ci. Si nous devons ranger une palette manuellement au lieu d'utiliser l'empileur automatique, on peut toujours utiliser le logiciel NiceLabel Powerforms pour donner de manière flexible la commande d'impression d'une étiquette avec les bonnes informations. Ce système fonctionne en fait au-delà de nos attentes !”

De l'intensité du travail à l'efficacité, la fluidité et l'automatisation

Là où l'entreprise horticole travaille désormais avec les imprimantes Linx et Matthews et l'étiqueteuse de palettes ALtech, tout se faisait auparavant manuellement. Johan : "La méthode de travail d'aujourd'hui est extrêmement rapide, fluide et automatique. Tout cela demandait auparavant beaucoup de travail, car nous travaillions manuellement avec une pince à étiquettes qui collait celle-ci sur chaque carte. En outre, nous avions l'habitude d'écrire manuellement sur chaque palette, ce qui nous obligeait de vérifier d'abord de quelle taille il s'agissait."

Presa comme fournisseur régulier

Johan : "Nous avions l'habitude de travailler avec d'autres imprimantes, mais elles faisaient souvent des taches car l'encre ne séchait pas assez vite. Nous avons donc commencé à chercher une alternative avec une encre à séchage rapide. Nous avions besoin de trois devis différents pour des subventions. En faisant une recherche sur Internet, nous sommes tombés sur la société Presa. Le vendeur est passé et a fait une démonstration de l'imprimante Linx, qui s'est très bien déroulée. Le prix de l'imprimante s'est avéré intéressant et elle semblait également moins compliquée. L'imprimante est clairement plus conviviale à utiliser, plus rapide à configurer et nettement plus résistante aux vibrations dont nous étions habitués."

Peu d'entretien nécessaire

En ce qui concerne l'entretien, l'entreprise Van Bulck a besoin de très peu d'aide de la part de Presa. Le remplacement de l'encre et du solvant est très facile et l'insertion d'un nouveau rouleau d'étiquettes se fait également sans problème. Nancy : "Nous nettoyons nous-mêmes la tête d'impression Linx chaque semaine. Pas parce que c’est obligatoire, car la tête d'impression est toujours propre. Il s'agit plutôt d'une mesure préventive. (Note annexe : en fait, une tête d'impression ne doit être nettoyée que tous les trois mois).

Pour conclure : Presa en quelques mots

Un bon représentant, l'expertise nécessaire parmi les techniciens, un service solide et, enfin et surtout, des machines faciles à utiliser.

 
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