5 causes des codes de lot illisibles sur les emballages

Une mauvaise lisibilité d’un code ou numéro de lot ou d’un code-barres peut avoir de lourdes conséquences. Elle peut entraîner des produits refusés, des problèmes de traçabilité ou encore des erreurs dans les processus logistiques. Dans cet article, découvrez les cinq causes les plus fréquentes de codes de lot illisibles, ainsi que des conseils pratiques pour améliorer durablement la qualité d'impression sur votre ligne de production.

1. Une technologie de marquage ou des consommables inadaptés

Toutes les technologies de marquage ne conviennent pas à tous les matériaux.  Une solution qui offre d'excellents résultats sur du carton ne sera pas forcément adaptée aux films plastiques, au verre ou au métal. Le choix de l'encre ou du ruban joue également un rôle essentiel dans la qualité et la durabilité du marquage.

• Adaptez la technologie de codage au matériau et à l’application : CIJ, DOD, jet d’encre haute résolution, TTO ou marquage laser.
• Choisissez des encres ou des rubans adaprtés à votre environnement de production : séchage rapide, résistance à l'humidité ou compatibilité avec les matériaux poreux et non poreux.
• Effectuez toujours des essais dans les conditions réelles de production (température, condensation et vitesse de ligne) avant la mise en service.

2. Un contraste insuffisant

Même un marquage parfaitement réalisé peut devenir difficile à lire si le contraste avec l'emballage est insuffisant. Les emballages foncés, brillants ou transparents nécessitent une attention particulière.

3. Un positionnement instable des produits

Lorsque les produits ne passent pas toujours au même endroit devant la tête d’impression, les codes peuvent être décalés, incomplets ou déformés. Les vibrations ou les variations de vitesse de la ligne peuvent également affecter la qualité d’impression.

• Synchronisez l’imprimante avec la vitesse du convoyeur à l’aide d’un encodeur.
• Positionnez la tête d’impression à la bonne distance et selon l’angle recommandé par le fabricant.
• Assurez un guidage stable des produits, par exemple à l’aide de guides latéraux.

4. Les facteurs environnementaux

La condensation, la poussière, les produits de nettoyage et les variations de température peuvent fortement influencer la qualité du marquage. Il s'agit d'un point d'attention essentiel, en particulier dans les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique.

• Protégez la zone de marquage contre l’humidité, la condensation et la poussière.
• Choisissez un équipement et des consommables adaptés à votre environnement de production, avec un indice de protection IP approprié et des encres adaptées à l'application.
• Effectuez régulièrement une maintenance préventive de l’imprimante, notamment le nettoyage des buses et le contrôle des filtres.

5. Des paramètres d'impression incorrects

Même la meilleure imprimante ne donnera pas de résultats optimaux si ses réglages ne sont pas adaptés au produit ou à la ligne de production.

• Utilisez des réglages fixes pour chaque produit ou référence. 
• Automatisez la gestion des recettes afin de limiter les erreurs humaines lors des changements de production.
• Documentez les paramètres tels que la résolution, la vitesse d’impression et le temps de séchage.

Un marquage fiable commence par la bonne solution

Un code de lot parfaitement lisible n’est pas le fruit du hasard. Il résulte de la bonne combinaison entre la technologie de codage, les consommables, les réglages de la machine et la stabilité du processus de production. Chaque emballage et chaque ligne de production ont leurs propres exigences. Il est donc essentiel de choisir une solution adaptée à votre application, à votre matériau et à votre vitesse de ligne.

Vous ne savez pas quelle solution de codage convient le mieux à votre emballage ou à votre ligne de production ? Les spécialistes de Presa vous conseillent avec plaisir et vous accompagnent, du choix de la solution à son installation, en passant par la formation et le service.

QUESTIONS FRÉQUENTES SUR LES CODES DE LOT

Quelle technologie de marquage convient le mieux aux films d’emballage ?

Pour de nombreuses applications sur films souples, une imprimante par transfert thermique (TTO) constitue le meilleur choix grâce à sa qualité d’impression élevée. Selon le type d’emballage et l’application, une imprimante à jet d'encre continu (CIJ) peut également convenir.

Comment imprimer des codes de lot sur des cartons ?

Pour le marquage des cartons, le jet d'encre haute résolution est souvent privilégié. Cette technologie permet d'imprimer des textes, logos et codes-barres nets et parfaitement lisibles.

Comment éviter que les codes de lot deviennent illisibles ?

Choisissez la combinaison adéquate de technologie de codage, de consommables et de paramètres d’impression. Une maintenance régulière et une alimentation stable des produits sont tout aussi importantes pour garantir une qualité d’impression constante.

Quand choisir le marquage laser plutôt que le jet d’encre ?

Le marquage laser est une solution intéressante lorsque vous souhaitez appliquer un marquage permanent et indélébile, et que le matériau s’y prête. De plus, cette technologie ne nécessite ni encre, ni solvant, ni autres consommables, ce qui réduit les besoins en maintenance et peut diminuer les coûts d’exploitation à long terme.