Juin 2022
Découvrez comment l'entreprise horticole ‘Tuinbouwbedrijf Van Bulck’ est passée d’une pose manuelle d’étiquette sur toutes les cartes, qui demandait beaucoup de travail vers une solution d'impression jet d'encre directement sur les caisses en carton grâce à l'imprimante jet d'encre petits caractères Linx 8920.
D'autre part, l'imprimante à cartouches Viapack imprime sur des cartes en carton séparés et ensuite insérées sur le côté des caisses de tomates en plastiques.
En outre, l'étiqueteuse de palettes Alcode imprime une étiquette permettant d'identifier ainsi que de tracer toutes les palettes. Enfin, Presa a réalisé, à l'aide du logiciel NiceLabel Powerforms, une connexion pratique entre la cercleuse et l'étiqueteuse pour imprimer une étiquette de manière flexible.
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Mars 2022
Découvrez comment PolarPack est passé de l'emballage manuel de boîtes de légumes surgelés à une fardeleuse automatique de LP Packaging.La fardeleuse combine deux opérations : le regroupement et la rétraction. La ligne fonctionne à plein régime pendant 16 heures par jour, 5 jours par semaine, avec seulement trois personnes. Le changement de film se fait très facilement et la ligne ne connaît que rarement de pannes.PolarPack est très satisfait de la coopération avec Presa : les techniciens disposent de l'expertise technique nécessaire et Presa, en tant que fournisseur, répond à leurs attentes.
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Septembre 2021
Découvrez comment Allnuts est passé de l'emballage manuel de pots contenant des noix, des fruits ou des graines à un processus d'emballage automatisé avec deux lignes automatiques de mise sous film rétractable Audion.
Les pots remplis sont placés sur un carton par six, après quoi ils sont insérés dans l’emballeuse automatique CS-Matic 100. Celle-ci emballe ensuite le carton contenant les six pots dans un film rétractable POF de qualité alimentaire. Ensuite, le plateau finit dans le tunnel de rétraction TE-Matic 18L à double chambre, qui rétracte le film rétractable POF de façon nette et serrée autour du plateau. Enfin, les ensembles sont empilés sur une palette.
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Mars 2021
Découvrez comment l'impression à jet d'encre Linx et l'étiquetage ALtech ont permis à Primrose d'économiser pas moins de la moitié de son temps.Par le passé, le processus de production de Primrose impliquait de nombreuses étapes manuelles inutiles. Grâce à la combinaison flexible de l'impression et de l'étiquetage, de nombreuses étapes supplémentaires ont été supprimées, car tout peut être fait en série, sur une seule ligne.Le jet d'encre Linx imprime les numéros de lot et les dates de péremption à la fois sur les étiquettes pré-imprimées ainsi que directement sur les flacons carrés ou ronds et sur les boîtes en carton.
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Janvier 2020
Découvrez comment Westrock gère la dernière phase de son processus de production, plus précisément l'emballage secondaire de ses boîtes pharmaceutiques. Cinq fardeleuses de la marque LP Packaging assurent chaque jour le conditionnement de 80.000 cartons par ligne dans des trays en carton à l'aide de film PE. Sans trous, avec une étanchéité parfaite, donc aucune contamination n'est possible. Comme leurs clients de l'industrie pharmaceutique sont très exigeants, la qualité est une priorité absolue.
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Décembre 2019
Découvrez comment la gaufrerie artisanale Vanuytrecht a évolué de l'emballage manuel vers un emballage avec soudure et impression automatique.
Conséquence ? Un énorme progrès en termes d'efficacité et de productivité. Sans pour autant sacrifier la qualité. Au contraire : comme l'emballage est désormais hermétiquement fermé, cela a permis d'améliorer la durée de conservation des produits.
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Mars 2019
Découvrez comment Unilin a evolué de marquage à l'étape finale jusqu'à la traçabilité complète dans toutes les étapes du processus de production grâce au marquage sur la stratifié avec des imprimantes à jet d'encre petits caractères Linx.
Surveillance à distance via Printernet évite des temps d'arrêt coûteux et fournit une multitude d'informations, telles que la consommation d'encre et de solvants, les temps de fonctionnement, les temps de maintenance.
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Février 2019
PQA est une coopérative de producteurs porcins qui a récemment automatisé son processus pour des grandes séries avec l’étiqueteuse poids-prix Leich & Mehl, combiné avec un applicateur d'étiquettes ALtech et imprimantes Honeywell.
Le grand plus-value de cette solution ? C'est un concept de traçabilité sur mesure, une intégration de la machine automatique au système existant.
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Octobre 2018
Depuis 2005, la famille Vandercappelle met son expertise de producteur de galettes, gaufres et autres pâtisseries au service des gourmands.
Pour le conditionnement et le codage des gaufres préparées de manière artisanale de Les Découvertes d'Adrien, Presa a fourni une machine flowpack horizontale GSP 50 EVO avec une imprimante sur film Dynacode. L'automatisation est une étape importante dans l'expansion de l'entreprise.
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Mai 2018
L'entreprise familiale de flandre occidentale Brouwerij Van Honsebrouck, connue par exemple pour la biére Passchendaele, existe déjà depuis plus de 100 ans.
Découvrez comment ils ont évolué de l'étiquetage manuel sur une large gamme de boîtes vers l'impression dynamique sur une boîte générique. Résultat ? Beaucoup d'économies et une efficacité accrue.
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Janvier 2018
Le témoignage d'un client satisfait, Group RIEM (fabriquant d'aérosols en Wallonie), qui met en avant la manière dont Presa devient un acteur clé pour la réduction des coûts et l'optimisation des lignes de productions.
Découvrez comment ils gèrent le codage, marquage et étiquetage de leurs produits sans sous-traitance pour une gestion des lignes de production plus efficace.
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Mai 2017
Sint-Lucie emballe et livre environ 18.000 bottes de son cresson de fontaine chez Colruyt , Delhaize et pour l'export sur une base hebdomadaire. Pour cela ils utilisent une machine flowpack de la marque GSP en combinaison avec une imprimante thermo transfert de Carl Valentin.
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Février 2017
Jusqu'il y a deux ans, Entiris apposait encore tous les codes sur les emballages de Duracell au moyen d'un timbre sec. Mais lorsque Duracell est passée à un codage à dix caractères, l'entreprise a dû opter pour des imprimantes à jet d'encre.
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Décembre 2015
Emballage sous film rétractable, étiquetage et palettisation. Résultat : Rapidité, flexibilité et ergonomie.
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Juin 2015
Suivi & traçabilité grâce au code unique sur les barquettes de fraises. La meilleure des solutions.
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Mai 2014
Système de tri basé sur la lecture des codes-barres. Résultat : Lecture omnidirectionnelle de 99% des codes-barres.
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Octobre 2013
Codage et étiquetage de haute qualité de produits laitiers. Erreurs pratiquement éliminées.
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Juin 2013
Impression numérique de blisters. Retour sur investissement très court et nouvelles opportunités.
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Juillet 2012
Imprimante laser industrielle ultra-rapide. Faible coût par page et grande fiabilité.
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Avril 2012
Nom du produit et infos de traçabilité parfaitement lisibles. Pas de problèmes d'impression malgré un environnement poussiéreux.
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Mars 2012
Marquage jet d'encre petits caractères parfaitement lisible. En accord parfait avec la philosophie de production et de qualité.
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Janvier 2012
Impression standalone de codes 2D datamatrix sur les boîtes de médicaments. Pour une sérialisation efficace.
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Décembre 2011
Fermeture automatique et étiquetage des casiers en fin de ligne de picking. Nombre d'erreurs considérablement réduit.
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Décembre 2011
Etiquetage Print/Apply sur palettes. Solution fiable dans un environnement industiel lourd, communication parfaite avec l'ERP existant.
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Septembre 2011
Marquage jet d'encre grands caractères sur produits en béton. Traçabilité fiable dans des conditions de fonctionnement extrêmes.
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Août 2011
Marquage laser sur des produits de qualité. Impression parfaite et économie de consommables.
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