L’impression des numéros de lot et des codes de batch est essentielle pour garantir une traçabilité fiable. Entre réglementations de plus en plus strictes et attentes accrues des clients, il est crucial de pouvoir identifier rapidement quand, où et comment un produit a été fabriqué. Dans la pratique, tout se joue souvent sur des détails : un code qui n’adhère pas correctement sur un film, une impression altérée par la condensation ou encore une mauvaise donnée sélectionnée sur la ligne. Ce guide vous aide à choisir rapidement la technologie la plus adaptée à votre emballage et à votre environnement de production.

Qu’est-ce qu’un numéro de lot ou code de batch ?

Les numéros de lot et codes de batch (également appelés codes de lot/partie) sont des identifiants, généralement alphanumériques, appliqués sur un produit ou son emballage (primaire ou secondaire). Dans de plus en plus de secteurs, on utilise aussi un code-barres ou un code QR afin de rendre les informations scannables et exploitables automatiquement.

Autrefois apposés manuellement (tampon, écriture, étiquette), ces codes sont désormais intégrés directement dans les lignes de production pour garantir une meilleure lisibilité, une cohérence des données, une vitesse d’exécution élévée et une réduction de coûts.

Pourquoi imprimer des numéros de lot et numéros de batch?

Un code unique vous permet de :

  • Assurer la traçabilité complète (date, heure, ligne, équipe, origine)
  • Accélérer les analyses en cas de problème qualité
  • Limiter l’impact lors d’un rappel produit
  • Renforcer vos contrôles internes et votre conformité 

 


lotnummer printen

Quelle est la meilleure manière d’impression des numéros de lot et des codes de batch ?


lotnummer op fles


lotnummer printen op fles

Le choix dépend principalement de quatre critères :

  1. Le matériau (carton, film, verre, métal, étiquette)
  2. La vitesse de ligne et la qualité d’impression souhaitée
  3. La résistance du marquage (humidité, frottement, température, produits chimiques)
  4. L’intégration dans votre ligne de production existante

Voici les technologies les plus courantes pour le marquage industriel :

  • Jet d’encre petits caractères (CIJ) : flexible et adapté à de nombreux supports.
  • Laser : marquage permanent sans consommables.
  • Transfert thermique (TTO) : pour les films d’emballage.
  • Jet d’encre haute résolution : impressions nette sur carton
  • Jet d’encre grands caractères (DOD) : marquage visible sur caisses, suremballages et matériaux de construction.

Quelle technologie selon votre emballage ?

Chaque application est unique. Le bon choix dépend de votre produit, de votre ligne et de vos contraintes.

1) Films souples (flowpack, sachets, laminés)

Les films nécessitent une impression stable à haute vitesse avec une bonne adhérence. Pour le flowpack et les applications sur film, les solutions recommandées sont :

2) Cartons et caisses

Sur les emballages secondaires, la lisibilité et la visibilité sont essentielles. Solutions recommandées :

3) Verre et métal

Ces matériaux exigent un marquage durable et contrasté. Solutions recommandées :

  • Laser

    Marquage permanent et sans encre.  Solution durable.

4) Étiquettes

Dans certains environnements de production, il est plus efficace d’imprimer les informations variables sur une étiquette plutôt que directement sur l’emballage. Options possibles : 

  • Étiqueteuses / applicateurs d’étiquettes

    Appliquent automatiquement des étiquettes préimprimées. Idéal si vous avez des étiquettes en stock ou si vous travaillez avec des mises en page fixes.
  • Systèmes d’impression et pose (print & apply)

    Impriment les étiquette “à la demande” avec des données variables (numéros de lot, codes-barres, etc.) et les posent immédiatement. Cette solution offre plus de flexibilité et réduit fortement le risque d’erreurs ou d’inversion d’étiquettes.


 

printen met thermo transfer printer op folie of etikettten

lotnummer printen met kleinkarakter inkjet printer cij

Impression des numéros de lot et codes de batch

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