Etiketteren, een oplossing voor de traceerbaarheid van uw producten

Om de traceerbaarheid van uw producten te garanderen, zijn er verschillende mogelijkheden, namelijk:  

  • Etiketteren met behulp van label applicators of print & apply systemen
  • Coderen - markeren met behulp van kleinkarakter inkjet printers, grootkarakter inkjet printers of lasermarkeersystemen
  • Systeem van traceerbaarheid door radio-identificatie (RFID)

In dit artikel blijven we stilstaan bij het etiketteren. We zullen het over coderen hebben in het artikel 'Kleinkarakter inkjet printen op uw producten' en zullen het in een ander artikel hebben over traceerbaarheid met behulp van RFID.

Met behulp van verschillende coderingsprotocollen behoren barcode labels tot de klasse van automatische en intelligente identificatieprocessen. Deze eenvoudige en  doeltreffende zelfklevende etiketten worden wijdverspreid gebruikt in vele industrieën.

Etiketten worden meestal bedrukt met een streepjescode die de product-ID bevat.
Deze etiketten worden veel gebruikt voor voorraadbeheer of workflow-tracking. Deze barcodelabels kunnen op verschillende dragers worden aangeboden, afhankelijk van de kenmerken van uw activiteit: metalen etiketten of plastic labels, de drager kan dus flexibel of onbuigzaam zijn, het afdrukken kan met of zonder logo gebeuren, ...

Meerdere industriële etiketteeroplossingen zijn mogelijk:

Uw etiketten zijn al voorbedrukt op rollen blanco of gedeeltelijk voorgedrukte zelfklevende etiketten die automatisch door de machine worden aangebracht. Vervolgens kunnen ze worden vervolledigd met behulp van een codeermachine om bijvoorbeeld de verpakkingsdatum, de vervaldatum, het serienummer van het product toe te voegen in het daarvoor voorziene veld.

Verschillende synoniemen om deze label applicators te benoemen: etiketteermachine, etiketteersysteem, etiketteeroplossing, labelapplicator, ...

De print & apply etiketteer techniek, letterlijk printen en aanbrengen, is de techniek om het label af te drukken volgens de code of de informatie die bij het product hoort en om het onmiddellijk op het product aan te brengen.

Het afdrukken gebeurt op rollen blanco of gedeeltelijk voorgedrukte zelfklevende etiketten die automatisch door de machine worden aangebracht.

De print & apply etiketteermachine drukt bijvoorbeeld het volledige label af vanaf een blanco label en brengt het aan, of het vult informatie in zoals het serienummer, de datum van de dag, productspecifieke vervaldatum in het daarvoor bestemde veld.

Er bestaan verschillende synoniemen voor deze print & apply machines: printer applicator, print- en aanbrengsysteem, oplossing voor het aanbrengen en printen van etiketten,...

barcode scanner producten

De producten moeten op elk moment tijdens hun verplaatsingen traceerbaar zijn. Een goed etiketteersysteem voldoet aan strikte en gevarieerde normen.


Industriële etiketteermchine AltechDe compacte label applicator ALstep van het merk ALtech, betrouwbaar, snel en doeltreffend.

etiquettes impression pose

Traceerbaarheid van producten is een verplichting, hoe voldoet uw bedrijf hieraan?

Volgens de wet moet de informatie met betrekking tot de identificatie en de levensduur van het product worden bewaard totdat het product volledig is verkocht. Het kan niet vaak genoeg worden herhaald, de kwestie van de traceerbaarheid van producten blijft  behoren tot de actualiteit, zoals blijkt uit het recente geval van de besmette eieren.

 

De doelstellingen van traceerbaarheid en logistieke identificatie zijn eenvoudig:

  • De efficiëntie van uw logistiek beheer verbeteren
  • De stock controleren
  • De producten volgen tot de ontvangst van de goederen
  • Zorgen voor naleving van steeds strenger wordende voorschriften
  • De tevredenheid van klanten of partners verbeteren
  • Tijd en kosten verminderen
  • Kwaliteit en hygiënische normen garanderen: mogelijkheid om een niet-conform product uit het circuit te verwijderen

In de praktijk voldoet het behoud van labels aan deze eis. Uniformiteit van Europese wetgeving zorgt voor een hoge consumentenbescherming. Alle producten die in Europa op de markt worden gebracht, zijn onderworpen aan de vereisten van de Europese wetgeving. De EU heeft een Early Warning System (RAPEX) ingevoerd voor producten die een ernstig risico voor de consument vormen.

etiketteren op alle zijden van een product en eender welke vormEtiketteren is mogelijk op alle zijden van een product dat eender welke vorm kan hebben (ovaal, rechthoekig, vierkant,...)

Etiketteren in gevoelige sectoren



 nieuwe symbolen gevaarlijke productenVerplichtingen evolueren altijd.
Onlangs zijn bijvoorbeeld  de cryptogrammen met betrekking tot gevaarlijke producten aangepast

U zult het al begrepen hebben, de traceerbaarheid zal van invloed zijn op gevoelige sectoren zoals:

  • Voedingsindustrie
  • Farmaceutica
  • Afvalverwerking

Deze sectoren, met betrekking tot de volksgezondheid, worden met name in de gaten gehouden.

De industriële voedingssector bestaat uit steeds complexere ketens en de geldende normen vereisen dat de fabrikanten alle juridische en noodzakelijke informatie kunnen verstrekken, met name over de herkomst van de levensmiddelen en alle stadia van hun verwerking, van het ontwerp tot op het bord van de consument.

We herinneren ons zeker nog de media schandalen van de gekkekoeienziekte, de aanwezigheid van paardenvlees in voorbereide lasagne en recentelijk de (reeds eerder vermelde) besmette eieren.

Naast het probleem van traceerbaarheid is het ook noodzakelijk om de informatie met betrekking tot het product aan te geven: samenstelling, vervaldatum, allergene stoffen, productiedatum, verpakkingsdatum, enz. En dit alles in combinatie met een groeiende vraag van de fabrikant naar personalisatie van de labels. Dit is waar standaardisatie en maatwerk elkaar tegenwerken.

Traceerbaarheid is ook van groot belang voor geneesmiddelen, die eveneens erg gevoelig zijn voor de volksgezondheid.

De afvalverwerkingssector tot slot mag ook niet buiten beschouwing worden gelaten omdat ze een proces doorloopt van inzameling tot recycling via hun transport.

Hoe werken labelprinters in Print & Apply-toepassingen?

De printerkeuze voor Print & Apply moet worden gemaakt volgens uw productie-eisen. Er zijn verschillende technologieën, naar gelang hun werkwijze: printers kunnen afdrukken in "direct thermisch" of door overdracht, "thermisch transfer". Weet dat het principe van elk van deze twee technieken gebaseerd is op warmte.  Het verschil zit hem in de manier waarop de informatie wordt afgedrukt.

De direct thermische labelprinters (direct thermal):

In deze directe thermische afdrukmodus is het label gevoelig voor warmte (thermisch etiket genaamd) en is het de thermische bovenlaag (coating) die van kleur verandert zodra de hitte erop wordt verspreid. Het beeld verschijnt m.a.w. rechtstreeks op het label, zonder dat hiervoor een inktlint nodig is, in tegenstelling tot thermische transfer. Zodra de printkop in contact komt met het etiket,  wordt het beeld en de informatie van het label zichtbaar na de thermische reactie. (Zie schema 1 aan de rechterkant)

Het voordeel is dus het vrijwel onmiddellijke drogen en een gebrek aan verbruiksartikelen voor inkt. Ze gebruiken labels die, dankzij hun chemische oppervlaktebehandeling, reageren onder invloed van de hitte die vrijkomt door de printkop.

De belangrijkste voordelen van de directe thermische afdrukmethode zijn:

  • Gemakkelijker onderhoud dan bij thermo transfer
  • Directe thermische printers zijn goedkoper dan de thermo transfer printers
  • Geen gebruik van een inktlint

Nadelen van directe thermische printers:

  • Deze methode wordt voornamelijk gebruikt wanneer labels relatief korte tijd moeten worden bewaard, bijvoorbeeld voor verzendlabels.
  • Aangezien afdrukken op thermisch papier vervagen door de zon (ultraviolette stralen) en warmte, zijn ze minder geschikt voor langdurig gebruik of archivering.

De thermo transfer labelprinters:

Bij dit soort afdrukken gebruikt men een lint bedekt met inkt (meestal was of hars).

De printkop werkt niet op het label, maar op een inktlint dat zich tussen de thermische kop en het label bevindt: de warmte die wordt gegenereerd door de verhittingselementen van de printkop wordt vervolgens gebruikt om het inktlint over te brengen naar het etiket. (Zie schema 2 aan de rechterkant)

De afbeelding wordt vervolgens overgebracht naar het label.

De thermo transfer methode biedt verschillende voordelen:

  • Met deze afdrukmodus kunt u in elke leesrichting afdrukken
  • Het biedt een uitgebreide keuze aan materialen om op te printen. Bijvoorbeeld metaal, buizen, plastic, ...
  • Het resultaat is ook vrijwel een perfecte afdruk in hoge resolutie.
  • Het is een zeer flexibele oplossing

Deze voordelen zorgen voor het succes van deze afdrukmethode, ze overheersen de markt.



thermische labelprinter (direct thermal)

De Print & Apply labelprinters die snel op kleine formaten printen .

Schema werking direct thermische labelprinter

Schema 1: Werking van direct thermische labelprinters


Schema werking thermo transfer labelprinter

Schema 2: Werking van thermo transfer labelprinters

Verbruiksartikelen : soorten inktlinten

Thermo transfer printers gebruiken verschillende thermische overdrachtslinten:

  • Waxlinten: ze zijn bijzonder geschikt voor papieren etiketten in een normale / droge omgeving
  • Wax / harslinten: ze worden voornamelijk gebruikt wanneer de labels bestand moeten zijn tegen een stootje en op luxe papieren etiketten (luxe uitstraling)
  • Harslinten: ze worden gebruikt voor plastic labels. Ze zijn geschikt voor labels onder extreme omstandigheden (bijvoorbeeld bestand tegen aanraking met chemische producten) en hebben een lange levensduur.


inktlinten

De etiketteermachines in actie!

Printers kunnen autonoom werken, deel uitmaken van een netwerk of een ander hostsysteem. Dit alles volgens uw vereisten van kwaliteit, robuustheid, afdruksnelheid enzovoorts.

Maak uw keuze voor de zogenaamde "industriële" printers. Ze zijn ontworpen om te voldoen aan uitdagende omgevingen.



label machine voor shampoo flessenVroeg u zich soms af op welke manier uw shampoo flessen gelabeld worden?

Verschillende Print and Apply etiketteermachines voor uiteenlopende noden

Er bestaan twee grote groepen print & apply etiketteersystemen. Ofwel printen ze stuk per stuk ofwel printen ze hele rollen labels tegelijk in batch tegen een hoog tempo:

ALtech overzicht

 

  • Print & Apply etiketteermachines "één voor één, in realtime":

    Print labels op aanvraag in realtime. Ze brengen het laatste label aan dat is afgedrukt op het product dat het applicatie mechanisme passeert. Deze machines bieden de mogelijkheid om dynamisch labels te printen (een label dat specifiek is voor het product dat moet worden geëtiketteerd), zodat de labels stuk per stuk kunnen variëren.

    Modellen zijn:
  • Zogenaamde"batch" print & apply etiketteermachines:
    Het label wordt vooraf volledig of gedeeltelijk op de rol gedrukt en aangebreacht.
    Deze machines die batchgewijs werken, zijn erg snel, minstens twee keer zo snel als hun equivalente type 1, dankzij hun vermogen om gelijktijdig af te drukken en aan te brengen tijdens hetzelfde proces.

    Modellen zijn:
Vraag ons vrijblijvend meer informatie of advies

Onze partners

Door verder te surfen op onze website, aanvaardt u het gebruik van cookies met als doel u een inhoud te bieden die beter is aangepast aan uw noden.
Deze gegevens worden in geen geval doorgegeven aan derden.
OK