Rechtstreeks printen op kartonnen dozen of etiketteren

Voor velen onder jullie een herkenbaar dilemma:
wanneer voor printen kiezen en wanneer voor etiketteren?

Het antwoord op deze vraag is niet zo eenvoudig. Allerlei factoren spelen immers een rol zoals printeisen, kartonsoort, bedrukkingszijde, printsnelheden, productieproces en werkomstandigheden. Gelukkig weten onze specialisten wanneer u het best kiest voor etiketteren of voor coderen/printen. Vermits Presa zowel inkjetprinters als labelmachines aanbiedt, bent u bij ons steeds aan het juiste adres voor de geschikte oplossing voor uw bedrijf.

dilemma

Standaard vragen om te stellen:

1. Welke informatie wenst u op de kartonnen omdoos te printen ?

Vrijwel alle denkbare informatie kan geprint worden op kartonnen dozen. In de praktijk komt het vaak neer op variabele teksten, cijfers, barcodes, logo’s en afbeeldingen. Denk bijvoorbeeld aan artikelgegevens, productiedata of logistieke informatie.

Zowel codeer- als etiketteermachines zijn geschikt voor het aanbrengen van al deze data op de omdoos. Het grote voordeel van een hoge resolutie inkjet printer is de kostenbesparing (in een aantal gevallen tot maar liefst 70% per 1.000 afdrukken) omdat er in dat geval geen etiket of voorbedrukte doos nodig is. De keerzijde van de medaille is dat deze technologie ook zijn beperkingen heeft. Zo is de kwaliteit van de bedrukking afhankelijk van hoe de inkt in het karton trekt, terwijl er bij etiketteren steeds sprake is van een constante hoge printkwaliteit op het etiket. Bovendien kan een inkjetprinter geen logo’s in full-colour printen. In dat geval is een (deels) voorbedrukt etiket op de omdoos dan ook de beste oplossing.

2. Hoeveel (variabele) informatie wenst u op de omdoos te printen?

Bestaat de print uit veel informatie over meerdere regels of kleine lettertypes en karakters? Dan is een print & apply etiketteersysteem de veiligste oplossing. Met deze etiketteermachine kunt u op blanco en voorbedrukte etiketten printen en aanbrengen op de omdoos. Hierdoor is de printkwaliteit bij uitgebreide teksten en kleine lettertypen simpelweg beter onder controle te houden.

Gaat het voornamelijk om basisinformatie, zoals artikelnummer, productinhoud, THT-data en batchcode? Dan is een hoge resolutie inkjet printer zeer geschikt. Deze robuuste systemen kunnen tegen een stootje en vragen om vrijwel geen onderhoud. Bovendien krijgt u ook met deze technologie een goede kwaliteit printafdruk op uw omdoos. Zelfs in hoge resolutie tot maximaal 600 dpi. Voor deze systemen zit de benodigde inkt voor de afdruk in een cartridge of inktfles. Deze inkt is leverbaar in verschillende soorten en diverse kleuren. De meeste toepassingen maken echter gebruik van zwarte inkt voor de printafdruk.

3. Waarvoor dient de geprinte informatie?

Wat gebeurt er na het printproces? Gebruikt u de gegevens alleen voor uw interne logistiek? Dan is het coderen van de omdoos in veel gevallen ruim voldoende. Alle informatie is duidelijk leesbaar en de barcodes zijn prima scanbaar met handscanners. Dat wordt kritischer als afnemers harde eisen gaan stellen. De afdrukkwaliteit is vooral belangrijk bij logistieke trajecten waar barcodes gescand en geverifieerd worden. Zeker als hiervoor de CEN/ANSI methode gebruikt wordt, want dan geldt er een A, B, C of D kwalificatievereiste. Scoort de printafdruk een onvoldoende? Dan wordt de doos of zelfs de hele levering afgekeurd. Dat risico loopt u niet bij het etiketteren van kartonnen dozen, want daarbij is de afdrukkwaliteit van de barcode gegarandeerd.

4. Welke kartonsoort gebruikt u?

Karton is beschikbaar in veel soorten die vragen om specifieke printprocessen.  Zo kent iedereen de standaard poreuze bruine vouwdozen van golfkarton. Deze zijn vaak onbehandeld en goed te bedrukken met een hoge resolutie inkjet printer. Bij niet-poreuze gekleurde of gecoate kartonnen dozen is dat meer een uitdaging, omdat de hechting van de inkt minder kan zijn.

5. Hoe ziet uw productieproces en printomgeving eruit?

Ook de inrichting van uw productielijn is van invloed. Op welke wijze komt de omdoos voorbij en op welke zijde moet er geprint worden? Zo kan een label applicator eenvoudig een label aanbrengen op zowel de bovenzijde, onderzijde en zijkant van een kartonnen doos. Dit is lastiger met een inkjet syseem, want dan moet de omdoos eerst worden gedraaid of specifiek gepositioneerd.

Bijkomende belangrijke factoren:

Daarnaast brengt u bij voorkeur ook de beschikbare ruimte in kaart:

  • Hoe wordt de machine geïntegreerd in de huidige lijn?
  • Op welke manier moet de aansturing geregeld worden?
  • Wat is de temperatuur van de productielocatie?
  • Hoe wordt de productielijn schoongemaakt?
  • Waar wordt de omdoos bewaard? Gaat alles de vriezer in of staat de doos in een magazijn vlak in de zon?

Allemaal bijkomende belangrijke factoren om rekening mee te houden.


Wil u weten wat de beste oplossing is voor uw kartonnen dozen? Coderen of eerder etiketteren?
Neem dan vrijblijvend contact met u op, wij gidsen u met plezier naar de juiste oplossing!

Vraag een vrijblijvende afspraak met onze expert

© 2020 PRESA | Disclaimer | Algemene voorwaarden
Door verder te surfen op onze website, aanvaardt u het gebruik van cookies met als doel u een inhoud te bieden die beter is aangepast aan uw noden.
Deze gegevens worden in geen geval doorgegeven aan derden.
OK